五金模具加工 五金模具工厂 群龙金属

    五金模具如何减少噪音？、

    1、五金模具注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。

    2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

    3、模具刃口要垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。五金模具

     五金冲压模具检修方法？

     1、五金冲压模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

     2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

     3、模板变形：模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

     4、模座变形：模座厚度不够或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

     5、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度，架模不正。

     6、冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。五金模具

我们在做五金模具加工进会对五金加工，进行生产加工阶段划分，主要分为以下几个阶段

(1)保证五金配件加工质量

五金配件加工件在粗加工时，切出的金属层较厚，切削力和加紧力较大，切削温度也较高，将会引起较大的变形。按加工阶段加工，粗加工造成的加工误差可以通过半精加工和精加工来纠正，从而保证零件的加工质量。

(2)便于及时发现五金配件加工毛坯的缺陷

对毛坯的各种缺陷(如铸件的气孔、夹砂和余量不足等)，在粗加工后即发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工造成不必要的浪费。五金模具